<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Quarterly Journal of Energy Policy and Planning Research</title>
<title_fa>فصلنامه پژوهش های سیاست گذاری وبرنامه ریزی انرژی</title_fa>
<short_title>Journal of Energy Planning And Policy Research</short_title>
<subject>Literature &amp; Humanities</subject>
<web_url>http://epprjournal.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2538-2276</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2538-2276</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii>8</journal_id_pii>
<journal_id_doi>7</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid>14</journal_id_sid>
<journal_id_nlai>8888</journal_id_nlai>
<journal_id_science>13</journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1403</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2025</year>
	<month>3</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>10</volume>
<number>4</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>امکان‌سنجی فنی و اقتصادی احداث یک نیروگاه 6 مگاواتی از گازهای زائد فرآیند تولید دوده صنعتی</title_fa>
	<title>Technical and economic feasibility study for the establishment of a 6-megawatt power plant using Tail gas from the industrial carbon black production process</title>
	<subject_fa>تخصصي</subject_fa>
	<subject>Special</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:IRANsans;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:9pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; zar=&quot;&quot;&gt;دوده صنعتی با نام تجاری کربن بلک، دارای ذرات ریز کربن بوده و ساختار مولکولی آن بی&#8204;شکل می&#8204;باشد. این ماده در صنایع همچون پلاستیک، لاستیک، رنگ کاربرد دارد. عمده دوده صنعتی که در دنیا تولید می&#8204;شود، با استفاده از فرآیند کوره&#8204;ای سیاه و به شکل گرانول شده می&#8204;باشد. در طول فرآیند تولید دوده صنعتی، گاز زائدی تولید می&#8204;شود که از نظر ارزش حرارتی و دما بسیار با ارزش است. در جهان از این گاز عمدتا برای تامین حرارت خشک&#8204;کن فرآیند تولید دوده صنعتی یا تولید توان و حرارت استفاده می&#8204;کنند. تاکنون در ایران هیچ یک از چهار شرکت تولید دوده موفق به تولید توان از این گاز نشده&#8204;اند. در این پژوهش پنج سیکل متفاوت شامل سیکل بخار، سیکل بخار به&#8204;همراه تولید حرارت، سیکل گاز، سیکل گاز به&#8204;همراه تولید حرارت و سیکل ترکیبی برای تولید توان و حرارت از گاز خروجی فرآیند تولید دوده صنعتی در کارخانه دوده&#8204;فام با ظرفیت تولید بیش از 60 هزار تن در سال، مورد بررسی قرار گرفته شده است. گاز زائد خروجی فرآیند تولید دوده صنعتی، بعنوان سوخت با ارزش حرارتی قابل توجهی، وارد سیکل&#8204;های تولید توان شده و سوخت اولیه سیکل&#8204;ها را تامین می&#8204;کند. نتایج نشان می&#8204;دهد در سیکل گاز زائد به همراه سیستم دیگ بخار بازیافت حرارت، &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:8.0pt&quot;&gt;kW&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; zar=&quot;&quot;&gt; 12157 توان تولید شده است که بازدهی کل به 89.9% رسیده&amp;nbsp; است و همچنین سیکل ترکیبی با تولید&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:8.0pt&quot;&gt;kW &lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; zar=&quot;&quot;&gt;&amp;nbsp;7934 و بازدهی 41.23%، بهترین بازدهی و بیشترین تولید توان را داشته&#8204;اند که امکان فروش برق مازاد به شبکه و ایجاد درآمدزایی برای کارخانه را فراهم می&#8204;کنند.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Times New Roman;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;letter-spacing:-.2pt&quot;&gt;Industrial soot, marketed as carbon black, consists of fine carbon particles and has an amorphous molecular structure. This material is used in industries such as plastics, rubber, paint, and others. Most of the industrial soot produced globally is manufactured using a furnace process and is in granulated form. During the production of industrial soot, waste gas is generated, which is highly valuable in terms of thermal value and temperature. Worldwide, this gas is primarily used for providing heat for the driers in the industrial soot production process or for generating power and heat. To date, none of the four carbon black production companies in Iran has succeeded in producing power from this gas. In this research, five different cycles were examined for generating power and heat from the waste gas of the industrial soot production process at the Dood Fam factory, which has a production capacity of over 60,000 tons per year. The waste gas produced during the industrial soot manufacturing process is used as fuel, providing significant thermal value and serving as the primary fuel for the cycles. The results show that in the waste gas cycle, along with a heat recovery steam generator system, 12,157 kW of power was generated, achieving an overall efficiency of 89.9%. Additionally, the combined cycle produced 7,934 kW with an efficiency of 41.23%, representing the best efficiency and maximum power generation, allowing for the sale of excess electricity to the grid and creating revenue for the factory.&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>دوده صنعتی, گاز زائد, بازیافت حرارت, تولید توان, کارخانه دوده‌فام</keyword_fa>
	<keyword>Carbon black, Tail gas, heat recovery, Power produce, Doodeh Fam Co</keyword>
	<start_page>23</start_page>
	<end_page>45</end_page>
	<web_url>http://epprjournal.ir/browse.php?a_code=A-10-1282-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مریم</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>خداوردی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>maryamkhodaverdi806@gmail.com</email>
	<code>10031947532846006512</code>
	<orcid>10031947532846006512</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, Alzahra University,</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه الزهرا- دانشکده مهندسی- گروه مهندسی مکانیک</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mohammad Sadegh</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Abedinejad</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدصادق</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>عابدی نژاد</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>m.abedineja@alzahra.ac.ir</email>
	<code>10031947532846006513</code>
	<orcid>10031947532846006513</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, Alzahra University,</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه الزهرا- دانشکده مهندسی- گروه مهندسی مکانیک</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Milad</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Ghahramani</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>میلاد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قهرمانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>m.ghahremani@fanavaran-sharif.ir</email>
	<code>10031947532846006514</code>
	<orcid>10031947532846006514</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Fanavaran Sharif Co</affiliation>
	<affiliation_fa>دانش بنیان فناوران شریف</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
